Kuumaleimauskoneet kohdistavat painetta kankaaseen käyttämällä metallitelalla kohokuvioituja kuvioita korkeassa 180-220 asteen lämpötilassa siirtäen aluminoidun kalvon pohjakankaan pinnalle muodostaen metallisen kuvion. Tämä prosessi voidaan yhdistää komposiittiteknologioihin, kuten PU-pinnoitteeseen ja flokkaamiseen, mikä parantaa kankaan vedenpitävyyttä ja visuaalista vetovoimaa. Vuonna 2019 lanseeratuissa laserkuumaleimauskankaissa on helmiäispinnoite, mikä laajentaa niiden käyttömahdollisuuksia ulkourheilukentällä.
Tärkeimmät menetelmät kuumaleimauskankaiden valmistukseen ovat kuumaleimaus, pinnoituskuumaleimaus ja digitaalinen kuumaleimaus. Kuumaleimauksessa käytetään korkeaa lämpötilaa (noin 150{4}}200 astetta) ja painetta metallifolion sulattamiseen ja siirtämiseen kankaan pinnalle metallisen kiillon muodostamiseksi. Päällystyksen kuumaleimauksessa päällystyslaitteistolla päällystetään kankaan pinta tasaisesti metallipigmenttejä sisältävällä tahnalla, joka sitten kuivuu muodostaen metallisen kiillon. Digitaalinen kuumaleimaus yhdistää digitaalisen painotekniikan käyttämällä digitaalista ohjausta kuumaleimauskuvion tarkan asemoinnin saavuttamiseksi, mikä tekee siitä sopivan henkilökohtaiseen, pienten erien tuotantoon.
Viime vuosina kuumaleimaustekniikka on jatkanut innovointia, mikä on johtanut useisiin uusiin kuumaleimauskankaisiin, kuten helmiäisvalkoisiin, värikkäisiin maisemiin ja lämpöä{0}}säilyviin kankaisiin. Liimaamalla erikoistehostekalvoja kankaan pintaan sen käyttöaluetta on laajennettu untuvatakkeihin, lastenvaatteisiin ja muihin aloihin.
